México, DF. Tradicionalmente
el proceso para reciclar plástico implica el gasto de gran cantidad de
agua. Con el fin de evitar este desperdicio, la empresa mexiquense Ak
Inovex desarrolló una nueva tecnología ecológica que no requiere
líquidos, y tiene la capacidad de procesar materiales como unicel,
poliestireno y ABS empleando el mismo tipo de maquinaria que es
adaptable.
La tecnología desarrollada por Marco
Adame, fundador de Ak Inovex, puede procesar más del 90 por ciento de
cualquier tipo de plástico, evita el desperdicio de agua, y reduce el
costo de producción a la mitad sin mermar la calidad de los pellets
(pequeñas perlas de plásticos reciclado) al evitar etapas de cambios
fuertes de temperatura.
Marco Adame comentó que el proceso
original de obtención de perlas de reciclado implica lavar y luego moler
los envases de plásticos. Sin embargo, este tipo de plástico tiene la
particularidad de ser higroscópico (al aplicarle agua retiene humedad a
nivel molecular), por lo que debe deshidratarse para que pueda ser
cristalizado; esto implica aplicar calor a 180 grados centígrados y
luego enfriarlo con agua.
Sin embargo, con el desarrollo de AK
Inovex hace todo este proceso en seco, por eso pasa directo a la
formación de perlas de reciclado. Gracias a ello el gasto energético se
reduce a la mitad, además el espacio físico requerido para realizar la
operación es menor debido a que el sistema es más pequeño. De igual
manera la producción de pellets es de mejor calidad, situación que hace
más rentable el proceso de reciclaje.
“Ak Inovex tiene en espera de registro
de patente tres tecnologías que componen el desarrollo, las cuales se
encargan de enfriar el plástico a través de unas paredes especiales que
al entrar en contacto se forman están perlas de plástico reciclado”,
explicó el fundador de la empresa.
La ventaja de esta tecnología es su
capacidad de procesar cualquier tipo de plástico, como el unicel,
poliestireno, PET y ABS; la diferencia radica en el mecanismo, puesto
que existe una pieza especial para cada tipo de material. La capacidad
de producción de las perlas de plástico es de dos toneladas y
actualmente se trabaja en aumentarla a 10.
Para el siguiente año, la empresa
quiere cambiar su estrategia comercial y agregar a la llamada máquina
pelletizadora ecológica una lavadora de plásticos que usa un
biodetergente especial, el cual reducirá el costo de operación.
Marco Adame comentó que durante su
participación en el Cleantech Challenge México, un concurso para
impulsar el crecimiento de empresas verdes, tuvo contacto con el grupo
Alinsa, el cual se dedica a la fabricación de productos de limpieza
ecológicos que utilizan químicos biodegradables.
Tras la competencia ambas empresas
entraron en pláticas y se unieron con el propósito de integrar a la
máquina pelletizadora un sistema de lavado de plástico que utilice
sustancias degradables en menos de 28 días y no afecten el ambiente,
reemplazando la sosa que emplean los procesos normales de lavado de
plástico actualmente.
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